На видео представлен полный цикл создания формы из акрилового камня, для центробежного литья силиконовых приманок. Хоть форма и большая, но однообразная - 50 одинаковых рыбок. Отличающихся друг от друга только углом относительна центра. Следовательно и G-код нет смысла составлять на всех, достаточно выполнять один и тот же под различными углами, благо стандартный G-код имеет для этого специальные команды. Бывает фрезеровка большая, бывает сложная, а бывает проблемная. В частности у силиконовой приманки тонкие ребра с еще более тонким промежутком между ребрами, а так же большой и тонкий хвост. Эту работу можно выполнить только прямой фрезой, диаметром 0,9мм, длиной режущей кромки 6мм. А так как грызть ей придется акриловый камень в большом количестве - однозначно одной фрезы на всю работу не хватит, придется по ходу менять, и не раз. Рабочая подача с какой фрезой не превысит 300мм/мин, а на этапе "хвост" приходится снижать до 90мм/мин. С такой глубиной и скоростью работать без СОЖ просто не возможно. А учитывая тонкость работы - выставлять фрезу на " глазок " будет не правильно. Большая работа требует большого количества инструментов. Конечна можно все сделать одним инструментом, но по моему круглые отверстия легче быстро просверлить сверлом чем долго фрезеровать неудобной фрезой, а конусной этого вообще не возможно сделать. Но смена инструмента чревата ошибками как ошибками оператора так и и другими факторами. На видео продемонстрирована смена инструмента с автоматическим позиционированием - определение ни только длины инструмента но поправка координат по X и Y. Датчик закреплен прям на заготовку, что допускает сдвиг заготовки без потери координат. Здесь это требуется так как заготовку нельзя сильно зажимать чтоб ее не согнуло.