Розлив в алюминиевую банку DPS 6_1

Линия розлива в алюминиевую банке DPS 6_1: Система транспортировки банок шнеком и звездочками. В случае банок с одним диаметром и одной крышкой но, разной высотой, нет необходимости форматных деталей; нужно поменять только высоту группы розлива и группы закатывания и заменить трубочки уровня розлива если уровень меняется. Изобарическая машина розлива подходит для розлива пива при низких температурах; - Система передачи банок посредству зубчатого колеса разработана и изготовлена так, чтобы снизить шум во время производства и ремонтного обслуживания. Подшипники движения пожизненно смазанные; - Зубчатые колеса и направляющие банок изготовлены из высоко – плотного полиэтилена; - Эластичность в производстве с возможностью быстрой смены формата банки и продукта. - Легкий доступ ко всем частям машины для чистки и обслуживания с последующей экономией времени. - Контроль уровня пива в баке осуществляется посредству емкостного зонда независимо от контроля давления СО2. Структура Машина состоит из четырех основных частей: - Основание - Верхняя часть состоит из групп: розлива, закупоривания. - Системный блока распределения мощности и управления Основание Прочное основание из углеродистой стали подверженное анти коррозионной обработки такой как: Пескоструйная очистка, металлизация и окраска, полное покрытие стальным листом AISI304L, подходящее для эксплуатации во влажной среде в соответствие с нормативами пищевой промышленности. (По желанию вы можете получить основание полность из нержавеющей стали). Машина снабжена регулируемыми по высоте. Группа розлива Твердая основа и сварная конструкция из углеродистой стали, покрытая AISI304L стальной пластиной, где находятся карусель розлива и звезды входа и выхода. Группа розлива включает: - Модульный механизм передачи, выполнен из нержавеющей стали и из литого нейлона РА6 применяемого при больших механических нагрузках, имеет характеристики: низкого трения, низкого шума и уменьшения смазывания. - Модулирующий клапан розлива гарантирует постоянное снабжение продукта, предотвращая турбулентность, которая повышает содержание О2 и понижает вспенивание во время розлива. Точность уровня розлива, таким образом гарантирована. Модулирующий клапан контролируется двумя электронными емкостными зондами в танке продукта. - Модулирующий клапан СО2 для гарантии стабильности контр-давление в танке розлива; - AISI316L асептическая точка забора образцов установлена на трубопроводе ввода продукта. Точка забора образцов установлена для соединения с анализатором содержания СО2; - Ротационный центральный распределитель с керамическим покрытием гарантирует долгий срок действия уплотнений. В случае срока работы меньше чем 3,000 рабочих часов и/или два года, уплотнения будут замены под гарантией; - Система подъема бака продукта с управлением через сенсорный экран; - Пневматические конусы центрирования банок; - Промывка с СО2 перед розливом; - Устройство нет банки-нет розлива - Термометр с двойной шкалой (C и F) для контроля за температурой в танке; - Преобразователь давления для измерения давления в баке и воспроизведения на панели оператора; - Легко снимающиеся клапаны изобарического розлива из НС AISI304L; - Набор краников уровня для легкой и быстрой смены формата; - Двух – позиционная кнопка декомпрессии для снифа и фазы СИП; - Централизованный коллектор для жидкости деаомпрессии; - Автоматическое устройство мытья для клапанов розлива и тарелочек подъема; - Фальшивые банки для фазы СИП, подходящие для кислотного и каустического обрабатывания при не постоянной температуре до 80 °C. Розлив в алюминиевую банку, Линия розлива в алюминиевые банки, Оборудование для розлива пива, Пивное оборудование, линия розлива пива